大型沖壓彎頭成形技術(shù)的基本過程是：

首先，焊接一個(gè)橫截面多邊形或兩端封閉的多的多環(huán)殼風(fēng)機(jī)外殼，內(nèi)部充滿了中等壓力后，內(nèi)心的壓力和內(nèi)部壓力作用下的截面多邊形逐漸變成圓的，并最終成為一個(gè)圓環(huán)殼。

合格的平焊法蘭一般適用于低壓，壓力波動(dòng)、管道系統(tǒng)的振動(dòng)和影響并不嚴(yán)重。

高壓彎頭具有一定的腐蝕(氧化酸、有機(jī)酸、空化)，耐熱，耐磨性能。管之前檢查管子的內(nèi)外防腐涂層，合格后方能管。

排除方法：增加導(dǎo)模壓力調(diào)整。

液壓彎管設(shè)備的碳鋼彎頭彎頭側(cè)投影根據(jù)實(shí)際大小。

短半徑一般用于低壓液體或彎曲安裝位置的限制。使用模具冷擠壓過程內(nèi)部和外部的彎頭部和良好的外表，壁厚均勻，尺寸偏差很小，所以對(duì)于不銹鋼錐管尤其是薄壁不銹鋼錐管成形由這種技術(shù)。

技術(shù)瓶頸將限制行業(yè)的長期盈利能力在很長一段時(shí)間和參與國際競爭的能力。